Для начала стоит отметить, что сегодня в химической, нефтехимической и прочих областях широко используется такое устройство, как диафрагменный насос. Подобное устройство является объёмным насосом, рабочим органом которого является гибкая пластина. Поступающий в одну из воздушных камер сжатый воздух, как правило, воздействует на диафрагму с её внутренней части, в результате чего она заставляет её двигаться непосредственно к корпусу. Таким образом, в напорную магистраль в итоге вытесняется жидкость, перекачиваемая данным устройством. В качестве гибкой пластины выступает мембрана или диафрагма, закрёпленная по краям. Под действием механического привода (рычажного механизма) пластина начинает изгибаться, в результате чего происходит изменение давления жидкости или воздуха.
О преимуществах
Ключевые преимущества насосов такого типа заключаются в надёжной конструкции, компактности и низких эксплуатационных расходах. Помимо этого данные устройства способны перекачивать самые разные продукты, начиная от обычной воды до достаточно вязких продуктов с частицами. Также они являются экологически безопасными, и в них отсутствует вероятность появления утечек. Диафрагменные насосы способны функционировать без каких-либо повреждений даже в режиме сухого хода (т.е. без жидкости), а также в весьма опасных помещениях. Самовсасывание выполняется с восьми метров. Давление на выходе составляет до 65 бар. При всём при этом для работы подобного насоса нет потребности в наличие какой-либо смазки, благодаря чему данные насосы выделяются простотой обслуживания.
Подробнее о принципе работы
Современные модели подобных устройств, как правило, обладают двумя проточными камерами, расположенных по одной с каждой стороны. Жидкость, которая перекачивается насосом, как правило, попадает в проточную камеру, расположенную между наружной поверхностью диафрагмы и корпусом насоса. В результате воздушные камеры и проточная часть насоса не имеют общих контактов.
В наше время кроме вышеперечисленных отраслей, диафрагменные насосы широко применяются в фармацевтике, производстве напитков, смол, красок, чернил, пигментов, а также утилизации и переработке отходов, керамической и бумажной промышленности, гальванике и т.п.
Но примите во внимание, что во время работы мембрана может значительным образом изгибаться, а это, в свою очередь, может привести к её быстрому разрушению. В целом подобные устройства являются незаменимыми элементами в самых разных областях промышленности.
